La situación
La demanda global de productos electrónicos experimentó un crecimiento sin precedentes en el último año a través de un repunte macroeconómico causado por la aceleración de la transformación digital, instigada y sostenida por la pandemia de COVID-19 y los cambios fundamentales hacia la adopción de energía renovable y transporte eléctrico. La falta de circuitos integrados (IC o "chips") y otros materiales electrónicos para satisfacer esta demanda ha afectado profundamente la cadena de suministro de productos electrónicos, que algunos han denominado Chipageddon.
Se están realizando enormes inversiones en toda la cadena de suministro de productos electrónicos en respuesta a este extraordinario nivel de demanda de productos electrónicos. Por supuesto, una respuesta fundamental es aumentar la capacidad de fabricación de productos electrónicos, que se ve obstaculizada por el tiempo y los gastos necesarios para construir una planta de fabricación o una "fábrica" ??de circuitos integrados (IC).
Muchos fabricantes de productos electrónicos han establecido un plan para aumentar la capacidad de fabricación de soluciones de prueba y medición de productos electrónicos. Desde mi perspectiva, esos esfuerzos incluyen mejorar las operaciones resilientes, la colaboración de proveedores, el abastecimiento estratégico y la ingeniería de valor. Las operaciones resilientes garantizan que las personas puedan trabajar de manera segura, con programas de vacunación que superan el 98 % de la fuerza laboral y procedimientos operativos seguros. Esto incluye acelerar la transformación digital de las operaciones de cumplimiento, fabricación y logística.
El abastecimiento estratégico se trata de invertir en fuentes alternativas y análisis profundos basados ??en el suministro para exprimir cada parte disponible del suministro mundial.
La colaboración con los proveedores aumenta cuando hay escasez y los socios de la cadena de suministro profundamente comprometidos ayudan a entregar más componentes y capacidades.
La ingeniería de valor implica el rediseño de componentes o ensamblajes para conservar la capacidad del diseño existente, mientras se sustituye la pieza que escasea por otra pieza disponible. Esto es costoso y lleva tiempo completarlo correctamente, por lo que la reingeniería de un componente o ensamblaje solo se aplica en las situaciones más necesarias.
La pandemia de COVID-19 no solo ha acelerado la transformación digital empresarial y personal, sino también la cadena de suministro de productos electrónicos y la transformación digital de la fabricación. Esto abarca desde algoritmos de inteligencia artificial utilizados para predecir la disponibilidad de componentes hasta software que predice problemas de fabricación futuros.
Crecer en una comunidad
Crecí en la región del medio oeste de los Estados Unidos y mis abuelos maternos y paternos eran agricultores. Es bien sabido que la agricultura moderna es una de las profesiones más peligrosas, hoy en día utiliza una gran cantidad de equipos accionados por máquinas. Al crecer en este ambiente, experimenté que los peores eventos sacaron lo mejor de mi comunidad.
Una gran pieza de equipo agrícola llamada cosechadora corta una planta madura y separa las hojas y los tallos de la fruta cosechada, que era el maíz. Uno de los agricultores de mi comunidad estaba liberando manualmente material del interior de la cosechadora, pero no había dado el paso de apagar la máquina porque eso lleva tiempo adicional y estaba presionado para terminar la cosecha rápidamente. El granjero sufrió un horrible accidente que no compartiré en detalle, pero baste decir que resultó en varios meses de recuperación en el hospital. Esto sucedió en el momento crítico de la cosecha de las cosechas de maíz.
Sin que se les preguntara directamente, varios miembros de la comunidad se presentaron para terminar la cosecha y asegurarse de que se cuidara la finca mientras el agricultor se recuperaba en el hospital. Algunos trabajaron directamente en la granja y otros proporcionaron comidas y material sin cargo a quienes ayudaron al agricultor afectado y su familia.
En la era moderna, esta respuesta comunitaria se ve facilitada por las comunicaciones 5G, las hojas de trabajo de planificación compartidas y el acceso a registros digitales de cómo el agricultor atendió sus cultivos y ganado. Es posible que se sorprenda de la rapidez con la que los agricultores aprovechan las tecnologías digitales, desde drones hasta software de planificación avanzado.
La fabricación de productos electrónicos no se diferencia de la agricultura en el sentido de que ambas actividades transforman los materiales naturales en productos valiosos que mejoran la vida de los demás. También son similares en el sentido de que el ecosistema o los eventos pueden generar desafíos que el individuo no puede superar, pero requiere los recursos de una comunidad para abordar el desafío.
Reingeniería de clientes
Cuando nos enfrentamos a completar la cosecha del agricultor después de la lesión, no tenía sentido usar únicamente el equipo del agricultor ya que temporalmente teníamos acceso a mucha más capacidad humana. Era más eficiente y efectivo traer más equipo y acelerar la cosecha. Recuerdo también haber ayudado a mejorar la infraestructura de la granja para mejorar la eficiencia, como reparar o actualizar equipos ineficientes. ¡Una comunidad puede ser creativa sobre cómo lograr el resultado!
Las organizaciones harán bien en aprovechar la ingeniería de valor para ayudar a sus clientes a rediseñar las soluciones que ya tienen para una mayor productividad. Esto ayudará a los equipos a desarrollar nuevas herramientas digitales que ayudarán a determinar qué actualizaciones de hardware y software existentes podrían tener el mejor ROI para mejorar la productividad. También permitirá que la organización se beneficie de los nuevos conocimientos adquiridos al trabajar intensamente con los clientes en estas iniciativas, lo que también podría tener un efecto positivo en la próxima generación de nuevos productos en desarrollo.
Resumen
El poder de las tecnologías digitales y la innovación humana es impresionante, principalmente cuando se aplican en una crisis. Crecer en una comunidad agrícola me enseñó lecciones en nuestra comunidad electrónica global. Cuando facilitamos una respuesta comunitaria, las soluciones ocurren más rápido, de manera más eficiente y todos los involucrados contribuyen. Esto ha ayudado a transformar las escaladas en asociaciones para el éxito mutuo. ¡No olvide que nuestros clientes también son nuestros vecinos!
La formulación de una respuesta a los desafíos de la cadena de suministro global también se puede volver a aplicar a los resultados de sus clientes cuando sus productos y soluciones son parte de esa cadena de suministro. Este algoritmo se llama recursividad en software y es uno de los algoritmos más poderosos disponibles. La reingeniería de los resultados de sus clientes, especialmente mediante el aprovechamiento de las tecnologías digitales, es una excelente fuente de innovación y creación de valor acelerada.
Garantizar el éxito de nuestros vecinos es un valor perdurable y, en tiempos de crisis, debemos recordar ser flexibles e innovadores en la forma en que brindamos ese éxito. Eso influyó en la generación de mis abuelos en la comunidad agrícola y continúa influenciándome en la comunidad global de la cadena de suministro de productos electrónicos.
¿Qué es la gestión electrónica de la cadena de suministro?
La gestión electrónica de la cadena de suministro (e-SCM) es el uso colaborativo de la tecnología para mejorar las operaciones de las actividades de la cadena de suministro, así como la gestión de las cadenas de suministro (Turban et al., 2012).
¿En qué industria se encuentra la cadena de suministro?
Tener una cadena de suministro eficiente es un factor clave para el buen funcionamiento de cualquier negocio, pero la gestión de la cadena de suministro en la industria manufacturera es aún más crítica. En general, hay tres razones para la importancia de la gestión de la cadena de suministro en la industria manufacturera.
¿Qué industria es mejor para la gestión de la cadena de suministro?
1. Fabricación. Dado que las cadenas de suministro comienzan con el proceso de fabricación y terminan con la entrega del producto a las manos del consumidor, los trabajos de fabricación se encuentran entre los más importantes en el campo.
¿Cuáles son los 5 tipos de cadena de suministro?
El nivel superior de este modelo tiene cinco procesos diferentes que también se conocen como componentes de la gestión de la cadena de suministro: planificación, suministro, fabricación, entrega y devolución.